鍍鋅管含鋅量標準是怎么回事

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鍍鋅管含鋅量標準/a_鍍鋅管含鋅量標準是怎么回事

感謝大家給予我這個機會，讓我為大家解答鍍鋅管含鋅量標準/a的問題。這個問題集合囊括了一系列與鍍鋅管含鋅量標準/a相關的問題，我將全力以赴地回答并提供有用的信息。

文章目錄列表:

1.鍍鋅冷卻池含鋅量高嗎
2.檢驗電鍍鋅是否合格的標準有哪些？
3.國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度
4.熱鍍鋅管各項技術指標

鍍鋅冷卻池含鋅量高嗎

不高。經預制建筑網查詢顯示，鍍鋅含鋅量一般為百分之8至百分之15，具體含量取決于鍍鋅工藝和材料的不同。國冢標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》（GBT26942003）有關熱浸鍍鋅防腐的規定得知一個標準鍍鋅池需要的鋅錠國家標準厚度為85，每平米上鋅量為650克。

檢驗電鍍鋅是否合格的標準有哪些？

首先，兩個都是說的焊接鋼管，鍍鋅鋼管只是在焊接鋼管的外部鍍上鋅層而已，而且兩本規范都有說明。

1993的國標你可以別看了，主要針對的冷鍍鋅鋼管，容易腐蝕，易結銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康，最常見的就是老一點的樓道里的冷水管，已被禁用。

熱鍍鋅管還被國家提倡暫時能使用，也就是2008年的國標所說的低壓流體用焊接鋼管，他代替了GB/T3091-2001，而2001則代替了93，這就是二者的區別。

擴展資料：

重量系數

公稱壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

現行國標

鍍鋅管國家標準及尺寸標準

GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管

GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

百度百科-低壓電流互感器

國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度

鍍鋅有兩種熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）和冷鍍鋅（電鍍鋅）

熱鍍鋅有國家標準，冷鍍鋅是國家不提倡的，原因它污染大。

我公司也在熱鍍鋅加工，除了厚度檢測外我們還要檢測漏鍍、氣泡、表面光亮鍍（是否發黑發白）等。你可以查看GB/T13912 標準。

中華人民共和國國家標準

金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求GB/T 13912-92

本標準參照采用國際標準 ISO

1459——1973(E)《金屬覆蓋層——熱鉸鋅防腐蝕層——指導原則》和 ISO

1461——1973(E)《金屬覆蓋層——鋼鐵制品熱鍍鋅層——技術條件》。

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了鋼鐵制品上熱鍍鋅層的技術要求。

本標準適用于鋼鐵制品防腐蝕的熱鍍鋅層。

本標準不適用于未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。

本標準對熱鍍鋅前基體材料的性質、表面狀態不作規定。影響熱鍍鋅效果的基體材料狀況參見附錄A(參考件)。

本標準對熱鍍鋅產品的后處理未作規定。

2 引用標準

GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法

GB 12334 金屬和其他無機覆蓋層 關于厚度測量的定義和一般規則

GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定 稱量法

3 術語

3.1 熱鍍鋅

將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

3.2 熱鍍鋅層(簡稱：鍍層)

采用熱鍍鋅方法所獲得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層。

3.3 主要表面

指制件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅后的某些表面。該表面上的鍍層對于制件的外觀和(或)使用性能是起主要作用的。

3.4 檢查批(簡稱：批)

為實施抽樣檢查匯集起來的熱鍍鋅件。

在熱鍍鋅廠檢驗時,指一個生產班內同一鍍槽中生產的相同類型和大小的熱鍍鋅件。

交貨后由需方檢驗時,指一次訂貨或一次交貨量。

3.5 樣本

從批中隨機抽取的鍍件或鍍件組。

3.6 基本測量面

在主要表面上進行規定次數測量的區域。

3.7 局部厚度

在基本測量面內進行規定次數厚度測量的算術平均值。

3.8 平均厚度

一大制件上或一樣本中所有制件上的局部厚度的算術平均值。

4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料

4.1 必要資料

a. 本標準的標準號。

b. 基體金屬的成分及有關特性。

4.2 附加資料

必要時,需方應提供下列資料。

a. 主要表面,可在圖紙上標明,也可用有適當標記的樣品說明；

b. 表面缺陷,可在圖紙上標明,也可用其他方法標明；

c. 鍍層的外觀要求,可用樣品或其他方法說明；

d. 鍍層厚度的特殊要求(見附錄 A 中 A3 )；

e. 是否需要離心處理,需要時,能否接受其厚度要求(見表3)。

5 鋅液中的鋅含量

鍍鋅槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低于 98.5%。

6 抽樣

測量鍍層厚度時,樣本的制件數應按表 1 的規定。

表 1 厚度測量的抽樣要求

批的制件數 樣本的最少制件數

1∽3 全部

4∽500 3

501∽1200 5

1201∽3200 8

3201∽10000 13

> 10000 20

6.1 若制件的主要表面小于 0.001m2,則表1規定的是樣本中基本測量面的最少個數(見 7.3.3)。

6.2 如果樣本不能滿足 7.3 條的要求,則將原樣本的制件數增加一倍再測量。若這個較大的樣本能滿足 7.3

條的要求,則認為該批產品符合要求,否則,該批產品為不合格產品。

6.3 若供需雙方認可,仲裁檢驗的抽樣方案也可從 GB 2828 中選擇。

7 對鍍層的要求

7.1 外觀

所有鍍件表面應是清潔的,無損傷的。其主要表面應是平滑的,無結瘤、鋅灰和露鐵現象。

2 中華人民共和國國家標準金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求

表面上極少量的儲運斑點1)不應作為拒收的理由。

注：1)指熱鍍鋅后的制件在儲運過程中,由于環境中潮濕空氣的作用,在鍍件表面形成很淺的白色斑點。

必要時,應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。

7.2 修復

外觀檢驗不合格的鍍件應進行修復,但修復總面積不應超過主要表面的 0.5%,且單個面積不超過

1dm2,否則應重新熱鍍鋅。

不同的修復工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時,修復區域的鍍層厚度應滿足表 2 或表 3

的厚度要求。用富鋅涂料和(或)低熔點鋅合金時,其鍍層厚度至少應達到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。

7.3 厚度

為測得準確的鍍層厚度,供需雙方應根據制件的形狀和大小協商確定基本測量面的大小、部位和數量。

用磁性方法測量時,基本測量面不應小于 0.001m2,并且在每個基本測量面內至少應測量 5 次。

用稱量法(仲裁方法)測量時,基本測量面為一次測量所去除的區域,不應小于 0.001m2。鍍層的密度取

7.2g/cm3,從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。

熱鍍鋅層的厚度應滿足表 2 或表 3 的要求。

7.3.1 主要表面大于 2m,制件的厚度要求

樣本中,每個制件上的所有基本測量面的平均厚度值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。

7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度要求

樣本中的每個制件至少應有一個基本測量面,每一個基本測量面應滿足表2或表3的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表

2 或表 3 的平均厚度要求。

7.3.3 主要表面小于 0.001m2 制件的厚度要求

選取足夠數量的制件構成一個基本測量面,使基本測量面不小于

0.001m2。由表1根據批的大小確定樣本中基本測量面的個數。測量的制件總數為一個基本測量面所要求的制件數與基本測量面個數的乘積。每個基本測量面應滿足表

2 或表 3 的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。

如果制件的壁厚不同,則在測量鍍層厚度時,應把制件的每一厚度范圍作為一個獨立的制件處理(見表 2 或表

3)。

表 2 熱鍍鋅層厚度要求(不離心處理時)

制件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值)

鋼鐵零件 > 6 70 85

> 3∽6 55 70

1.5∽3 45 55

< 1.5 35 45

鑄件 > 6 70 80

≤ 6 60 70

表3 熱鍍鋅層厚度要求(離心處理時)

制件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值)

螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10～< 20直徑 ≤10 453520 554525

其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545

注：其鍍層厚度要求也適用于與此有關的墊圈。

7.4 附著強度

熱鍍鋅層應有足夠的附著強度,在無外應力作用使鍍件彎曲或變形時,鍍層不應出現剝離現象。

本標準對附著強度的試驗方法未作規定。

必要時,供需雙方可協定鍍層附著強度的要求及其試驗方法。

附錄A 影響熱鍍鋅效果的制件特性

(參考件)

A1 基體金屬

A1.1 材料

普通碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合于熱鍍鋅,而含硫易切削鋼不適合于熱鍍鋅。

A1.2 表面狀況

熱鍍鋅之前,為獲得清潔的表面,鋼件可在除去油脂、涂層、焊渣等表面污物和雜質后進行酸洗,鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等方法處理。

A1.3 內應力

熱鍍鋅過程中,由于消除了基體金屬內的應力,可能會導致鍍件的變形。

為避免鋼的脆化,應盡可能不使用對應變時效硬化敏感的鋼。

熱鍍鋅之前用熱處理消除應力能有效地避免鋼的脆化。

鋼的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。

A2 設計

制件的設計應適合于熱鍍鋅工藝過程。

A2.1 公差加工螺紋時,應考慮鍍層公差以便符合裝配。螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學保護作用,內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅后再攻絲均可。

螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。

A2.2 封閉空腔

為了安全和便于操作,必須給封閉空腔鏜出排氣孔。封閉空腔在熱鍍鋅過程中能引起爆炸。A3 耐蝕性能與鍍層厚度之間的關系鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成正比,在較強的腐蝕環境中使用或要求使用壽命特別長時,鍍層的技術要求由供需雙方共同協商。A4 鍍鋅液

通常,鍍槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低于 98.5%。若有特殊要求,應由需方規定。A5 后處理

鍍件從鍍槽中取出后可在空氣中或水中冷卻。

對于小制件,熱鍍鋅后可立即進行離心處理去除多余的鋅。

合適的表面處理(如鉻酸鹽處理),能夠阻滯鍍件表面可能形成的儲運斑點附加說明：

本標準由中華人民共和國機械電子工業部提出。

本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口。

本標準由機械電子工業部武漢材料保擴研究所負責起草。

本標準主要起草人黃業榮、李志、倪浩明。

熱鍍鋅管各項技術指標

國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度: 按GB510018-2002 規定熱鍍鋅鋼板含鋅層：180-220g/㎡，而不是以厚度計算。1.0 的標準鍍鋅層含量是220g/㎡。

特殊產品可以加至275g/㎡，鍍鋅產品的使用壽命一般在20-25年。(按每平方米200克計算單面厚度是0.0143MM。)

鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。

擴展資料：

分類：

熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，SGCC則好多了!優質機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。

電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產，但鋅層質量較國外差很多。

熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花，其實很難看出鋅花吧，大鋅花很明顯的可以看到那種六邊形的花塊，國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口的，臺灣有chinasteel ，shengyu steel corporation兩家能生產。

主要的特性：耐蝕性；上漆性；成形性；點焊性。用途：極為廣泛，小家電產品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用SECC。

按鋅劃分，鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞，越小越厚越好。當然，別忘了讓廠家加耐指紋處理。還有就是可能通過其鍍層來區分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。例如：

鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板（SGCC）的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性。

用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。臺灣的shengyu steel corporation能夠生產。國內還沒有能生產的鋼廠吧。價格較SGCC貴很多。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。

百度百科--鍍鋅鋼板

百度百科--鋼板

日本JIS標準鋼號：SPG1

適用厚度（mm） <0.25

用途 ：一般用

抗拉強度：

鍍鋅量區分：183 g/m2(0.6oz/ft2)

SPG2C

>0.27<1

一般用

。。。

244g/m2(0.8oz/ft2)

SPG2L

>0.27<1

彎曲沖壓加工用

。。。

244g/m2(0.8oz/ft2)

SPG2D

>0.4<1.6

深沖用

。。。

305g/m2(1oz/ft2)

SPG2S

>0.4<1

結構用

>41

305g/m2(1oz/ft2)

SPG3C

>0.27

一般用

。。。

381g/m2(1.25oz/ft2)

SPG3L

>0.27<2.3

彎曲沖壓加工用

。。。

381g/m2(1.25oz/ft2)

SPG3S

>0.4

結構用

>41

381g/m2(1.25oz/ft2)

注：1。瓦楞板的形狀用下列記號表示（大瓦楞）W1,(小瓦楞)W2

2。標準厚度：0.2，0.25，0.27，0.3，0.35，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.2，1.4，1.6，1.8，2，2.3，2.8，3.2mm

3。克/平方米（g/m2）,盎司/平方口尺（oz/ft2）

不好意思，拿個字打不出來。。。對不起了

好了，今天關于“鍍鋅管含鋅量標準/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的介紹對“鍍鋅管含鋅量標準/a”有更全面的認識，并且能夠在今后的實踐中更好地運用所學知識。如果您有任何問題或需要進一步的信息，請隨時告訴我。