小口徑鋼管、無縫鋼管生產包括哪些工序?

文章來源：http://www.hexingqz.com 發布時間：2022-03-20 10:03:01 瀏覽次數：216

    小口徑鋼管生產是無縫鋼管生產過程中的第一道變形工序，其中包括管壞加熱、鉆眼或沖孔并延伸管工序。根據軋管延伸工序的不同要求，鉆眼或鉆孔工序也不同。

    (1)鉆眼工序。圓管坯在二輥斜軋或二輥斜軋一次和二次或三輥斜軋軋成厚壁空心小口徑鋼管，用于各種軋管機。

    (2)沖(擴)孔工序。圓管坯液壓沖(擴)孔成厚壁空心坯用于擠壓管機組;圓波浪形鋼錠水壓鉆孔成厚壁杯形坯，用于大型D管機組。

    (3)鉆孔和延伸工序。方管坯水壓鉆孔成厚壁杯形坯，再加熱，延伸成小口徑鋼管后用于頂管機組:方波浪或圓波浪形鋼錠、八角錠水壓鉆孔成厚壁杯形坯，再加熱，延伸并延穿杯底成小口徑鋼管后用于周期軋管機組。

    小口徑鋼管鉆眼方式有壓力鉆孔、斜軋打眼和推軋打眼三種方式。小口徑鋼管壓力鉆孔就是在壓力機上鉆眼。首先將加熱的方坯或鋼錠裝入圓形模具中，然后壓力機驅動帶沖頭的沖桿在小直徑鋼管中心沖出圓孔。擠心擠出的金屬剛剛填滿了方坯或圓坯與圓形模之間的間隙，變形量小，最大延伸系數不超過11。

    斜軋打眼按照軋輥的數目可分為二輥斜軋和三輥斜軋打眼機。盤式孔機、錐形輥穿孔機穿孔機和桶形輥穿孔機。

    推軋穿孔小口徑鋼管方式是壓力鉆眼的改進。將固定的圓錐形模具改為一對帶圓孔的軋輥。這對軋輥由電動機帶動旋轉，旋轉的軋輥將管壞咬人軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將小口徑鋼管中心穿出一個圓孔。為了便于軋制，在管坯的尾端加一個后推的液壓缸，因此叫推軋穿孔。這種穿孔機使用方坯，穿出小口徑鋼管較短，延伸系數不大于1.1。

    上述三種穿孔方式，斜軋穿孔在無縫鋼管生產中應用最為廣泛。

    無縫鋼管廠家打眼機是頂管設備和周期軋管機組生產無縫鋼管的第一道工序，也是擠壓管機組生產無縫鋼管的第一道工序。

    水壓打眼機有立式和臥式之分，一般立式用于較短的鋼管材料(1.5m)，臥式用于較長的鋼管材料或鋼錠。立式打眼機，為了減少打眼偏心，一般方鋼管材料開孔之前先經過鋼管材料定型機定型。擠壓設備一般是使用圓鋼管材料，事先經過車外圓剝皮，以保證直徑尺寸的準確;而不銹鋼或高合金鋼，還要在坯子上鉆一個ф20~30mm通孔，以保證壁厚均勻。