厚壁無縫鋼管焊管的滾模拔制法有何特點?

文章來源：http://www.hexingqz.com 發布時間：2022-04-15 11:04:01 瀏覽次數：170

  厚壁無縫鋼管焊管的滾模拔制法有何特點?

  目前質量要求高的厚壁無縫鋼管焊管應用冷拔法進行生產、滾模拔制是在由輥子組威的孔型中進行拔制。它與固定模無縫鋼管拔制的不同點在于被拔鋼管與輥子之間是滾動摩擦，而固定模與被拔無縫鋼管之間是滑動摩報;周定模孔型為一個完全封閉孔型，而滾模的孔型有輥縫存在，為非完全封閉孔型。滾模更適宜拔制厚壁無縫鋼管焊管。

  常用來拔制厚壁無縫鋼管焊管的滾模有兩輥式和四輥式。厚壁無縫鋼管焊管常規拔制是使用固定模空拔或襯芯拔制。這種方法的致命的缺點，即模子與金屬間有很大的摩擦力，而導致能耗大、鋼管表面質量差、模子壽命低，以及拔制速度受到限制和拔出鋼管的尺寸精度和直度受到影響。為了減少摩擦，在管子表面上要涂潤滑劑，從而使生產工藝復雜化，而且異型管固定模的加工成本高。另外襯芯拔制往往容易甩空頭(未咬住芯)，造成成材率降低。并且襯芯棒要有插芯棒操作時間，導致生產率降低等。

  滾模拔厚壁無縫鋼管焊管是將滑動摩擦改為滾動摩擦和采取不襯芯棒一道成形兩輥滾模拔制比固定模拔制產量高、模子壽命長，管子外表面不產生拉毛缺陷。兩輥滾模用于拔制正曲率厚壁無縫鋼管焊管，如橢圓管等用兩輥滾模拔制厚壁無縫鋼管焊管是不理想的。這是因為兩輥滾模是靠在輥子上車孔型來構成變形區，導致斷面上各點速度不一致，速差大，滑移大，而且變形區對稱性不好，這樣拔出的產品圓不易一致，拔后鋼管不直，易產生扭曲，同時會產生磨損快和輥子申動等缺點。因此，生產厚壁無縫鋼管焊管的發展方向是采用多輥滾模拔制。

  四輥滾模是用四個來構成變形區。四輥滾模適用于拔制多品種、多規格的厚壁無縫鋼管焊管。它的優點是速度差小，變形區對稱性好，有可能利用輥子直徑來調整變形區尺寸等。用四輥滾模拔出的鋼管比兩提滾模拔出的焊管質量高、直度好，工具壽命長，能耗小。

  上面這些知識就是關于厚壁無縫鋼管焊管的滾模拔制法特點。