鍍鋅方管為什么難以焊接？解析鍍鋅方管焊接問題。

文章來源：http://www.hexingqz.com 發布時間：2023-06-06 14:54:02 瀏覽次數：45

摘要：

鍍鋅方管因為其防腐能力和美觀度被廣泛應用，但焊接起來卻很困難，本文從原因、方法、工具和預防措施四個方面進行詳解，指導焊接人員如何正確處理和解決焊接鍍鋅方管的問題。

一、鍍鋅方管焊接難的原因

1、防腐層

鍍鋅方管存在著一層厚約60微米的鋅層，如不恰當地處理它，將會對焊接造成影響和很大困擾。鋅的臨界沸點是907℃，而焊接溫度一般在200-400℃，所以焊接時鋅層會蒸發，并且在焊接時形成的金屬氣體會極大地影響焊接質量。鋅的沸點非常低，因此，焊接鍍鋅方管時必須要注意保護鍍鋅的層，否則鐵鋅氧化膜將有可能無法焊接，呈現焊縫高出、穿透不良、裂紋等質量問題，從而損害了焊接的質量和外觀。

2、鐵鋅氧化膜

在鋼管生產過程中，容易產生鐵鋅氧化膜問題，這種膜會對焊接產生負面影響。鐵鋅氧化膜是由鐵和鋅的化合物形成，每個氧化物都有不同的化學和物理性質，對焊接造成極大的困擾。在焊接前應對鋼管進行打磨或切割，使鋅層完全暴露，才能夠有效地避免焊接時出現黃銹等現象。

3、焊接方法

焊接方法也是影響焊接質量的因素之一。不同的焊接方法與鍍鋅管的焊接質量也有極大的關系。目前常用的焊接方法有氣焊、電鋼桿焊、埋弧焊、焊接機焊接等,

4、安全衛生問題

焊接時除了以上三個因素之外，焊接現場的清潔，采用的保護措施，領先的防火措施等因素也對焊接質量產生了重要影響。

二、焊接個別措施

1、鋼錘敲打法

鋼錘敲打法，即在鍍鋅方管的焊接部位，先用鋼錘重擊加熱區域，開始時加熱鋅起泡，鋅塊分散在焊縫上，并且揮發出去，從而減小了鍍鋅方管焊接時的影響。

2、選擇合適的焊接方法與材料

選擇合適的焊接方法和材料，類似于氧化劑或氟化物可以降低焊接溫度，從而減少鋅的揮發量。

3、前處理

前處理可以大大降低鋅的蒸發，可選擇機械研磨、電化學拋光、機械噴砂等方法對焊接表面進行前處理，會使鋅層能夠更好地被保護。

三、焊接工具

為了提高鍍鋅方管焊接的效果，選用合適的工具也尤為重要。常用的焊接工具有氣焊槍、電鋼桿焊機、埋弧焊機，由于氣焊槍操作方便、成本低、焊接效果穩定，因此是適合廣大焊工使用的。

四、預防措施

1、鍍鋅方管應妥善存放，避免直接曬陽光或遭受雨淋。

2、謹慎使用化學品來處理鍍鋅層，過量使用酸粘接劑、電焊接極等化學品會對鋅層造成嚴重影響，導致不良焊接質量。

3、在使用焊接材料時，也應認真查看產品說明，避免使用含有氯的材料，以免損壞鋼管表面。

4、想要更好地控制焊接溫度，可以先使用空氣和其他冷卻設備對預熱工作進行處理，這種方法在提高焊接質量方面非常有效。

總之，不管怎樣，對于鍍鋅方管的焊接應慎之又慎，才能夠保證其穩定性和焊接質量。以上方法或措施僅供參考，在操作時應根據實際情況和需要進行調整，以達到最佳效果。

五、聯系方式

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