您有關于無縫鋼管連軋的問題,我可以通過我的知識庫和研究成果來回答您的問題,并提供一些實用的建議和資源。
文章目錄列表:
1.15CrMoG無縫鋼管的工藝流程15CrMoG無縫鋼管的工藝流程
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
b.無縫鋼管,因其用途不同而分為如下若干品種:
GB/T8162-2008(結構用無縫鋼管)。經常用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。經常用于工程以及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。經常用于工業鍋爐以及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。經常用于電站以及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱以及管道。代表材質為20G、15CrMoG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。經常用于船舶鍋爐以及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。經常用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。經常用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器以及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。經常用于各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)。經常用于煤礦液壓支架和缸、柱,以以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)。經常用于柴油機噴射系統高壓油管。其鋼管一般為冷拔管,其代表材質為20A。
GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)。經常用于機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。
GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)。經常用于各種結構件和零件,其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。
GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)。經常用于液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。
GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。經常用于化工企業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)。經常用于一般結構(賓館、飯店裝飾)和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕并具有強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)。經常用于輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)。經常用于汽車半軸套管以及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999(套管和油管規范),是美國石油學會(American Petreleum Instiute, 簡稱API)編制并發布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸進鉆井內,作為井壁襯的管子,其管子之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級,以以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級(J55、N80)可為焊接鋼管。油管:由地表面插入套管內直至油層的管子,其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機將油層石油經油管輸送到地面。主要材質為J55、N80、P110、以以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國石油學會編制并發布的,在世界各地通用。
鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
15CrMoG鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。
15CrMoG焊接性
無縫鋼管與焊管有什么區別
隨著社會的發展,城市化發展加快了腳步,越來越多的城市隨之而起,越來越多的人口流向城市,城市壓力越來越大。在城市居住的人口越來越多就需要越來越多的房子,越來越多的工業,運輸媒介成了城市的重要組成部分,無縫管就是一種重要的運輸媒介,用于流體輸送管、鍋爐廠等,下面為大家關于無縫管的信息以及無縫管規格的信息。
無縫管
無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠,其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。
無縫管的特點:
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測以及整形必須離線處理。它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
無縫鋼管的制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無?縫?鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
無縫管工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程:?管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗—冷軋—去油—切頭—風干—內拋光—外拋光—檢驗—標識—成品包裝
工業管工藝流程?管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修蘑—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗
無縫管加工流程?開卷—平整—端部剪切以及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑以及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查—包裝
?無縫管規格表
DN20?Φ26.82.75?Φ252.0mm~8mm?一般來說選Φ252.0
DN25?Φ33.53.25?Φ322.5mm~8mm?一般來說選Φ322.5
DN32?Φ42.33.25?Φ382.5mm~8mm?一般來說選Φ382.5
DN40?Φ483.5?Φ453mm~10mm?一般來說選Φ453
DN50?Φ603.5?Φ573mm~11mm?一般來說選Φ573
無縫管在高壓、高強度等方面具有很大的優越性,但同時無縫管也具有精度低、成本高等缺陷。大家在選購前應該充分了解無縫管的信息,以便挑選適合自己的、滿足自己需要的產品。無縫管具有不同的規格,大家應自己需要充分了解挑選需要的規格,以便發揮其作用和使用年限。就是為大家的關于無縫管和無縫管規格的信息,希望對大家有所幫助。
熱軋方鋼管的標準
一、焊接不同:
1、焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管,一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提升,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
2、由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、工藝不同:
1、焊接鋼管較小口徑的焊管采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管。
2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。生產不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。
三、用途不同:
1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
2、無縫鋼管按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
百度百科-無縫鋼管
百度百科-焊管
鋼管都分為哪幾種?
熱軋鋼管執行標準
1、結構用45號無縫鋼管:GB8162-2008
2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-2008
3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
4、鍋爐用高壓20號無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
6、地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70
7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
9、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
擴展資料熱軋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。
然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。
外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
百度百科-GB8162
無縫鋼管是指什么?主要有哪些用處?有哪些分類?
鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,經常使用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
具體是 焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼比無縫鋼管成本低、生產效率高。
按焊管材質和用途不同而分為:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。經常用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。經常用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。經常用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。經常用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。經常用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾以及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。經常用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管
直縫焊管:生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管:強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有要求,一般來說交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
電線套管:也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土以及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行涂層或鍍鋅后使用,要求進行冷彎試驗。
公制焊管:規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經冷撥制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產家具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管:用于帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼以及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有要求,一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管:用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有要求。
異型管:由普通碳結結構鋼以及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件、鋼窗門等。
電焊薄壁管:主要用來家具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶的薄壁管應用很廣,高級家具、裝飾、欄柵等。
螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管經常用于石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
無縫鋼管分熱軋管和冷拔管的區別與用途
(一)無縫鋼管
1.用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,經常使用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑以及軍工等各個部門。
2.分類
①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管
②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管
③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管
④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管
⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 ……
3.生產工序
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備以及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
4.質量要求
①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
合金元素:有意加入,用途
殘余元素:煉鋼帶入,適當控制
有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。.......
?無錫多潤德鋼管有限公司 (我來答);? 40Cr精密無縫鋼管、40cr精密合金鋼管、40Cr精密無縫鋼管、精密無縫鋼管、精密鋼管和40CR無縫鋼管時,需要注意事項:?
?#汽車制造 ?#軍工 ?#機械加工 ?#電子設備 ?#醫療器械 ?#工程機械 ?#鐵路機車 ?#航空航天 ?#船舶 ?#注塑機 ?#壓鑄機 ?#機床加工 ?#柴油機 ?#石油化工 ?#電站 ?#鍋爐設備?
一、挑選正規廠家? 在購買40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品時,要挑選具有生產設備和制造技術的正規廠家。正規廠家能夠提供質量穩定、規格齊全的鋼管產品,同時能夠提供完善的技術支持和售后服務。?
二、注意材質和規格? 不同材質和規格的鋼管具有不同的用途和性能。在購買40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品時,需要注意材質和規格的符合性。40Cr是一種合金結構鋼,含有碳含量為0.40%,并含有鉻、錳、磷等合金元素,具有高強度、高硬度等優點,適用于制造各種機械零件和結構件。在購買40Cr精密無縫鋼管時,需要注意材質是否符合要求,同時需要了解產品的規格、尺寸、壁厚等信息。
三、關注制造工藝和精度? 40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品的制造工藝和精度對產品的質量和性能有著重要影響。在購買和使用鋼管產品時,需要注意制造工藝和精度的符合性。精密無縫鋼管的制造工藝包括連鑄、熱軋、冷軋、矯直等多道工序,每道工序的處理和控制都會對產品的質量和性能產生影響。需要注意產品的尺寸精度和表面質量是否符合要求。
四、注意使用環境和條件? 不同使用環境和條件對鋼管產品的性能有著不同要求。在購買和使用40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品時,需要注意使用環境和條件的符合性。在高溫、高壓、腐蝕等惡劣環境下使用的鋼管產品需要具備更高的耐腐蝕性、強度和抗氧化性等性能。
五、注意驗收標準和流程 在購買和使用40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品時,需要注意驗收標準和流程的符合性。正規廠家一般會提供完善的驗收標準和流程,包括外觀質量、尺寸精度、機械性能等方面的檢測和檢驗。用戶需要實際需求和標準進行驗收,確保產品的質量和性能符合要求。
六、注意維護保養? 40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品在使用過程中需要進行維護保養,以延長其使用壽命和保持性能穩定。維護保養包括定期檢查、清潔、潤滑等方面的工作,同時也需要注意使用過程中的規范操作。? 在購買和使用40Cr精密無縫鋼管等鋼管產品時,需要注意事項,挑選正規廠家,關注材質和規格、制造工藝和精度、使用環境和條件、驗收標準和流程以以及維護保養等方面的符合性。也需要了解相關的標準和規范,確保產品的質量和性能符合要求,為機械零件和結構件等領域提供高質量的鋼管產品和服務。
好了,今天關于“無縫鋼管連軋”的話題就到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“無縫鋼管連軋”有更全面、深入的了解,并且能夠在今后的生活中更好地運用所學知識。
下一篇:無縫鋼管知識_無縫鋼管知識大全